一、特性參量術(shù)語  
　　1.額定電壓——在規(guī)定的使用和性能的條件下能連續(xù)運行的最高電壓，并以它確定高壓開關(guān)設(shè)備的有關(guān)試驗條件。
　　2.額定電流——在規(guī)定的正常使用和性能條件下，高壓開關(guān)設(shè)備主回路能夠連續(xù)承載的電流數(shù)值。  
　　3.額定頻率——在規(guī)定的正常使用和性能條件下能連續(xù)運行的電網(wǎng)頻率數(shù)值，并以它和額定電壓、額定電流確定高壓開關(guān)設(shè)備的有關(guān)試驗條件。  
　　4.額定電流開斷電流——在規(guī)定條件下，斷路器能保證正常開斷的最大短路電流。   
　　5.額定短路關(guān)合電流——在額定電壓以及規(guī)定使用和性能條件下，開關(guān)能保證正常開斷的電大短路峰值電流。  
　　6.額定短時耐受電流(額定熱穩(wěn)定電流)——在規(guī)定的使用和性能條件下，在確定的短時間內(nèi)，開關(guān)在閉合位置所能承載的規(guī)定電流有效值。 
　　7.額定峰值耐受電流(額定熱穩(wěn)定電流)——在規(guī)定的使用和性能條件下，開關(guān)在閉合位置所能耐受的額定短時耐受電流第一個大半波的峰值電流。  
　　8.額定短路持續(xù)時間(額定動穩(wěn)定時間)——開關(guān)在合位置所能承載額定短時耐受電流的時間間隔。  
　　9.溫升——開關(guān)設(shè)備通過電流時各部位的溫度與周圍空氣溫度的差值。 
　　10.功率因數(shù)(回路的)——開關(guān)設(shè)備開合試驗回路的等效回路，在工頻下的電阻與感抗之比，不包括負荷的阻抗。   
　　11.額定短時工頻耐受電壓——按規(guī)定的條件和時間進行試驗時，設(shè)備耐受的工頻電壓標準值（有效值）。 
　　12.額定操作（雷電）沖擊耐受電壓——在耐壓試驗時，設(shè)備絕緣能耐受的操作(雷電)沖擊電壓的標準值。
二、術(shù)語  
　　1.操作——動觸頭從一個位置轉(zhuǎn)換至另一個位置的動作過程。   
　　2.分（閘）操作——開關(guān)從臺位置轉(zhuǎn)換到分位置的操作。 
　　3.合（閘）操作——開關(guān)從分位置轉(zhuǎn)換換到合位置的操作。  
　　4.“合分”操作——開關(guān)合后，無任何有意延時就立即進行分的操作。   
　　5.操作循環(huán)——從一個位置轉(zhuǎn)換到另一個裝置再返回到初始位置的連續(xù)操作；如有多位置，則需通過所有的其他位置。  
　　6.操作順序——具有規(guī)定時間間隔和順序的一連串操作。 
　　7.自動重合（閘）操作——開關(guān)分后經(jīng)預定時間自動再次合的操作順序。 
　　8.關(guān)合（接通）——用于建立回路通電狀態(tài)的合操作。  
　　9.開斷（分斷）——在通電狀態(tài)下，用于回路的分操作。 
　　10.自動重關(guān)合——在帶電狀態(tài)下的自動重合（閘）操作。  
　　11.開合——開斷和關(guān)合的總稱。  
　　12.短路開斷——對短路故障電流的開斷。   
　　13.短路關(guān)合——對短路故障電流的關(guān)合。  
　　14.近區(qū)故障開斷——對近區(qū)故障短路電流的開斷。  
　　15.觸頭開距——分位置時，開關(guān)的一極各觸頭之間或具連接的任何導電部分之間的總間隙。  
　　16.行程觸頭的——分、合操作中，開關(guān)動觸頭起始位置到任一位置的距離。  
　　17.超行程——合閘操作中，開關(guān)觸頭接觸后動觸頭繼續(xù)運動的距離。
　　18.分閘速度——開關(guān)分（閘）過程中，動觸頭的運行速度。  
　　19.觸頭剛分速度——開關(guān)合（閘）運程中，動觸頭與靜觸頭的分離瞬間運動速度。 
　　20.合閘速度——開關(guān)合（閘）過程中，動觸頭的運動速度。  
　　21.觸頭剛合速度——開關(guān)合（閘）過程中，動觸頭與靜觸頭的接觸瞬間運動速度。   
　　22.開斷速度——開關(guān)在開斷過程中，動觸頭的運動的速度。  
　　23.關(guān)合速度——開關(guān)在開斷過程中，運觸頭的運動速度。  
三、電力電纜的型號及品種主要有以下幾個方面：  
   35kV及以下電力電纜型號及產(chǎn)品表示方法  
   1.用漢語拼音第一個字母的大寫表示絕緣種類、導體材料、內(nèi)護層材料和結(jié)構(gòu)特點。如用Z代表紙（zhi）；L代表鋁（lv）；Q代表鉛（qian）；F代表分相（fen）；ZR代表阻燃（zuran）；NH代表耐火（naihuo）。   
   2.用數(shù)字表示外護層構(gòu)成，有二位數(shù)字。無數(shù)字代表無鎧裝層，無外被層。第一位數(shù)字表示鎧裝，第二位數(shù)字表示外被，如粗鋼絲鎧裝纖維外被表示為41。   
   3.電纜型號按電纜結(jié)構(gòu)的排列一般依次序為：絕緣材料；導體材料；內(nèi)護層；外護層。   
   4.電纜產(chǎn)品用型號、額定電壓和規(guī)格表示。其方法是在型號后再加上說明額定電壓、芯數(shù)和標稱截面積的阿拉伯數(shù)字。如VV42－10 3×50表示銅芯、聚氯乙稀絕緣、粗鋼線鎧裝、聚氯乙稀護套、額定電壓10kV、3芯、標稱截面積50mm2的電力電纜。 
    電力電纜型號各部分的代號及其含義 D  
1.絕緣種類：V代表聚氯乙??；X代表橡膠；Y代表聚乙烯；YJ代表交聯(lián)聚乙烯；Z代表紙。  
2.導體材料：L代表鋁；T（省略）代表銅。  
3.內(nèi)護層：V代表聚氯乙稀護套；Y聚乙烯護套；L鋁護套；Q鉛護套；H橡膠護套；F氯丁橡膠護套。  
4.特征：D不滴流；F分相；CY充油；P貧油干絕緣；P屏蔽；Z直流。 
5.控制層：0無；2雙鋼帶；3細鋼絲；4粗鋼絲。 
6.外被層：0無；1纖維外被；2聚氯乙稀護套；3聚乙烯護套。   
7.阻燃電纜在代號前加ZR；耐火電纜在代號前加NH。  
    充油電纜型號及產(chǎn)品表示方法  
     充油電纜型號由產(chǎn)品系列代號和電纜結(jié)構(gòu)各部分代號組成。自容式充油電纜產(chǎn)品系列代號CY。外護套結(jié)構(gòu)從里到外用加強層、鎧裝層、外被層的代號組合表示。絕緣種類、導體材料、內(nèi)護層代號及各代號的排列次序以及產(chǎn)品的表示方法與35kV及以下電力電纜相同。如CYZQ102 220/1×4表示銅芯、紙絕緣、鉛護套、銅帶徑向加強、無鎧裝、聚氯乙稀護套、額定電壓220kV、單芯、標稱截面積400mm2的自容式充油電纜。 6]  
    充油電纜外護層代號含義為   
    1.加強層：1代表銅帶徑向加強；2代表不銹鋼帶徑向加強；3鋼帶徑向加強；4不銹鋼帶徑向、窄不銹鋼帶縱向加強。  
    2.鎧裝層：0無鎧裝；2鋼帶鎧裝；4粗鋼絲鎧裝。   
    3.外被層：1纖維層；2聚氯乙稀護套；3聚乙烯護套 
四、敷設(shè)方式 
穿焊接鋼管敷設(shè) SC  
穿電線管敷設(shè) MT   
穿硬塑料管敷設(shè) PC   
穿阻燃半硬聚氯乙烯管敷設(shè) FPC   
電纜橋架敷設(shè) CT   
金屬線槽敷設(shè) MR  
塑料線槽敷設(shè) PR   
鋼索敷設(shè) M  
穿聚氯乙烯塑料波紋電線管敷設(shè) KPC   
穿金屬軟管敷設(shè) CP  
直接埋設(shè) DB   
電纜溝敷設(shè) TC   
混凝土排管敷設(shè) CR   
AB/沿或跨梁(屋架)敷設(shè)   
BC/暗敷在梁內(nèi)   
AC/沿或跨柱敷設(shè)  
CLC/暗敷在柱內(nèi)   
WS/沿墻面敷設(shè) 
WC/暗敷在墻內(nèi)  
CE/沿天棚或頂板面敷設(shè)  
CC/暗敷在屋面或頂板內(nèi)   
SCE/吊頂內(nèi)敷設(shè)   
ACC/暗敷在不能上人的吊頂內(nèi)  
ACE/在能進人的吊頂內(nèi)敷設(shè)  
F/地板或地面下敷設(shè) 
五、電線電纜及附件知識問答   
1，常用的電線，電纜按用途分有哪些種類  
答:按用途可分為裸導線，絕緣電線，耐熱電線，屏蔽電線，電力電纜，控制電纜，通信電纜，射頻電纜等.   
2，絕緣電線有哪幾種   
答:常有的絕緣電線有以下幾種:聚氯乙烯絕緣電線，聚氯乙烯絕緣軟線，丁腈聚氯乙烯混合物絕緣軟線，橡皮絕緣電線，農(nóng)用地下直埋鋁芯塑料絕緣電線，橡皮絕緣棉紗紡織軟線，聚氯乙烯絕緣尼龍護套電線，電力和照明用聚氯乙烯絕緣軟線等.   
3，電纜橋架適合于何種場合   
答:電纜橋架適用于一般工礦企業(yè)室內(nèi)外架空敷設(shè)電力電纜，控制電纜，亦可用于電信，廣播電視等部門在室內(nèi)外架設(shè).  
4，電纜附件有哪些  
答:常用的電附件有電纜終端接線盒，電纜中間接線盒，連接管及接線端子，鋼板接線槽，電纜橋架等. 
5，什么叫電纜中間接頭   
答:連接電纜與電纜的導體，絕緣屏蔽層和保護層，以使電纜線路連接的裝置，稱為電纜中間接頭.  
6，什么叫電氣主接線   
答:電氣主接線是發(fā)電廠，變電所中主要電氣設(shè)備和母線的連接方式，包括主母線和廠用電系統(tǒng)按一定的功能要求的連接方式.   
7，在選擇電力電纜的截面時，應遵照哪些規(guī)定 
答:電力電纜的選擇應遵照以下原則:  
(1)電纜的額定電壓要大于或等于安裝點供電系統(tǒng)的額定電壓;   
(2)電纜持續(xù)容許電流應等于或大于供電負載的最大持續(xù)電流;  
(3)線芯截面要滿足供電系統(tǒng)短路時的穩(wěn)定性的要求;  
(4)根據(jù)電纜長度驗算電壓降是否符合要求;   
(5)線路末端的最小短路電流應能使保護裝置可靠的動作. 
8，交聯(lián)聚乙烯電纜和油紙電纜比較有哪些優(yōu)點 
答:(1)易安裝，因為它允許最小彎曲半徑小，且重量輕;  
(2)不受線路落差限制;  
(3)熱性能好，允許工作溫度高，傳輸容量大; 
(4)電纜附件簡單，均為干式結(jié)構(gòu);
(5)運行維護簡單，無漏油問題;   
(6)價格較低;   
(7)可靠性高，故障率低;   
(8)制造工序少，工藝簡單，經(jīng)濟效益顯著.   
9，固定交流單芯電纜的夾具有什么要求 為什么   
答:夾具應無鐵件構(gòu)成閉合磁路，這是因為當電纜線芯通過電流時，在其周圍產(chǎn)生磁力線，磁力線與通過線芯的電流大小成正比，若使用鐵件等導磁材料，根據(jù)電磁感應可知，將在鐵件中產(chǎn)生渦流使電纜發(fā)熱，甚至燒壞電纜.所以不可使用鐵件作單芯交流電纜的固定夾具.  
10，以下的熱縮電纜頭的附件的最大特點和優(yōu)點是什么  
答:熱縮附件的最大特點是用應力管代替?zhèn)鹘y(tǒng)的應力錐，它不僅簡化了施工工藝，還縮小了接頭的終端的尺寸，安裝方便，省時省工，性能優(yōu)越，節(jié)約金屬.熱縮電纜附件集灌注式和干包式為一體，集合了這兩種附件的優(yōu)點. 
11，電纜敷設(shè)前應進行哪些檢查工作  
答:(1)支架應齊全，油漆完整. 
(2)電纜型號，電壓，規(guī)格符合設(shè)計. 
(3)電纜絕緣良好，當對油紙電纜的密封有懷疑時，應進行受潮判斷;直埋電纜與小底電纜應經(jīng)直流耐壓試難合格;充油電纜的油樣應試驗合格.  
(4)充油電纜的油壓不宜低于1.47MPa.  
12，對油紙絕緣電力電纜密封有懷疑時，如何用較簡單的辦法檢查電纜絕緣紙是否受潮  
答:把電纜絕緣紙點燃或放入150℃左右的電纜油中檢查，無"嘶嘶"聲或白色泡沫出現(xiàn)，說明未受潮.   
13，電纜標志牌應注明什么內(nèi)容 編寫有何要求   
答:標志牌上應注明電纜線路設(shè)計編號，電纜型號，規(guī)格及始點，并聯(lián)使用的電纜應有順序號.要求字跡清晰，不易脫落. 
14，直埋電纜的方位標志應設(shè)置在哪些位置  
答:在電纜兩端，電纜直線段50~100m處電纜接頭幾電纜改變方向的彎角處.   
15，制作電纜接頭用的黃臘綢帶，黑玻璃漆帶，無堿玻璃絲帶等，施工前如何進行排潮處理 “ 
答:(1)恒溫干燥法:將絕緣帶卷成直徑為25~30mm小卷，放入110~120℃恒溫干燥箱內(nèi)烘4~5h，冷卻干取出，放入干燥的密封筒內(nèi).   
(2)油浸排潮法:將絕緣帶小卷放入恒溫在120~130℃的電纜油中，離鍋底保持30mm距離，經(jīng)一定時間后油面不再產(chǎn)生泡沫后取出，裝入貯有電纜油的桶中，油位應超過所有裝入的物體并將其密封.
16，電纜外護層的作用是什么  
答:保護內(nèi)護層不受機械損傷和化學腐蝕，增強機械強度.  
17，室外電纜溝應符合哪些要求  
答:電纜溝上部應比地面稍高，加蓋用混凝土制作的蓋板，電纜應平敷在支架上，有良好的排水管.  
18，電纜內(nèi)護層的作用是什么  
答;使絕緣層不會與水，空氣或其他物體接觸，防止絕緣受潮和絕緣層不受機械傷害.   
19，使用鋼絲鉗時應注意些什么  
答:使用前，一定要檢查絕緣柄的絕緣是否完好無損，使用時不可用鋼絲鉗剪切超過規(guī)格所允許的金屬線材，并禁止用鋼絲鉗代替錘子敲打工具，以免損壞. 
20，什么叫絕緣強度  
答:絕緣物質(zhì)在電場中，當電場強度增大到某一極限時就會被擊穿，這個導致絕緣擊穿的電場強度稱為絕緣強度.  
21，交聯(lián)熱收縮電纜附件有哪些優(yōu)點 
答:這是一種新型材料，它與現(xiàn)在其他類型附件比較具有電氣性能優(yōu)越，體積小，質(zhì)量小，安裝簡便，材料配套等優(yōu)點，另外還具有耐氣候，抗污穢性，阻燃自熄等能力.  
22，對電纜導體連接點的機械強度有何要求  
答:連接點的機械強度，一般低于電纜導體本身的抗拉強度，對于固定敷設(shè)的電力電纜，其連接點的抗拉強度要求不低于導體本身抗拉強度的60%. 
23，電力電纜的絕緣層材料應具備哪些主要性能  
答;應具備下列主要性能:  
高的擊穿強度; 
(2)低的介質(zhì)損耗; 
(3)相當高的絕緣電阻;  
(4)優(yōu)良的耐放電性能; 
(5)具有一定的柔軟性和機械強度;   
(6)絕緣性能長期穩(wěn)定.  
24，機械敷設(shè)電纜時，牽引強度有何規(guī)定  
答:對于銅芯電纜，當牽引頭部時，允許牽引強度為70N/cm;對于鋁芯電纜，當牽引頭部時，允許牽引強度為40N/cm;若利用鋼絲網(wǎng)套牽引時，鉛護套電纜允許強度為10N/cm;  
鉛護套電纜為40N/cm.  
25，對電纜保護管有何規(guī)定 
答:(1)電纜需要穿保護管敷設(shè)時，管子內(nèi)徑不應小于電纜外徑的1.5倍，混凝土管，陶土管，石棉，水泥管的內(nèi)徑不應小于100mm;  
(2)電纜管的彎曲半徑應符合所穿入電纜彎曲半徑的規(guī)定; 
(3)每根管子最多不應超過三個彎頭，直角彎不應多于2個.   
26，如何測量電纜護套的外徑  
答:在護套圓周上均勻分布的五點處，測量護套外徑和其平均值，其平均外徑既為護套的外徑.
27，不同截面的銅芯電纜如何連接 
答:不同截面的銅芯電纜連接，可采用開口弱背銅接管，以錫焊法連接，也可用純銅棒按不同的截面要求連接成銅接管，以壓接法連接.  
28，簡述10KV交聯(lián)電纜熱縮式制作戶內(nèi)終端頭的過程   
答;(1)準備階段:檢查熱縮電纜附件是否齊備，型號是否相配，檢查并確認電纜有無潮氣后，檢查電纜.  
(2)切除多余電纜，根據(jù)現(xiàn)場情況決定電纜長度.  
(3)剝除護層. 
(4)焊接接地線，將接地線焊接在鋼帶上.  
(5)填充三叉口及繞包密封膠.  
(6)安裝三芯分支護套，將護套套入根部，從中部開始收縮，先往根部，再往指部.  
(7)剝銅 帶和外半導電層，剝切三芯分支套口20mm以上的銅帶，嚴禁損傷主絕緣，清除干凈半導電層.  
(8)安裝應力管，管口端部分支套對接后熱縮.
(9)安裝接線端子.  
(10)安裝絕緣管. 
(11)安裝密封管. 
(12)核相后安裝相色管. 
29，戶內(nèi)，戶外預制式終端安裝步驟有哪些 
答:(1)將電纜按預定位置就位，固定，清潔表面，參照說明書剝除外護套，如有特殊需要，外護套剝切長度可調(diào)整，分別由銅帶，外護套鎧裝引出2組地線.  
(2)由外護套口向上量取需要尺寸，切除多余電纜，套入熱縮三指套至三叉口根部由中間加熱收縮，由指套上口向上量取規(guī)定尺寸(35kv為350~380mm).去掉多余銅帶(保留20mm)，再保留半導體預定位置，壓接出線端子密封. 
30，在什么情況下，現(xiàn)場安裝的電動機應進行抽芯檢查  
答:電動機有下列情況之一時，應進行抽芯檢查: 
(1) 出廠日期超過制造廠保證期限者;   
(2) 經(jīng)外觀檢查或電氣試驗，質(zhì)量有可疑時; . 
(3) 開啟式電機經(jīng)端部檢查有可疑時;  
(4) 試運轉(zhuǎn)時有異常情況者.  
31，發(fā)電機手動同期并列應具備哪些條件  
答:發(fā)電機并列的三個條件是待并發(fā)電機的電壓，頻率，相位與運行系統(tǒng)的電壓，頻率，相位之差小于規(guī)定值. 
32，母線裝置施工完，應進行哪些檢查  
答:應進行下列檢查:   
(1)金屬構(gòu)件的加工，配制，焊接螺接應符合規(guī)定;   
(2)各部螺栓，墊圈，開口銷等零部件應齊全可靠;  
(3)母線配制及安裝架應符合規(guī)定，相間及對地電氣距離符合要求;   
(4)瓷件，鐵件及膠合處應完整，充油套管應無滲油，油位正常; 
(5)油漆完整，相色正確，接地良好.  
33，在35kv及以下電力電纜接頭中，改善其護套斷開處電場分布的方法有幾種(請列出五種)，并簡述其方法. R  
答:(1)脹喇叭口:在鉛包割斷處把鉛包邊緣撬起，成喇叭狀，其邊緣應光滑，圓整，對稱.   
(2)預留統(tǒng)包絕緣:在鉛包切口至電纜芯線分開點之間留有一段統(tǒng)包絕緣紙. 
(3)切除半導電紙:將半導電紙切除到喇叭口以下.
(4)包繞應力錐:用絕緣包帶和導電金屬材料包成錐形，人為地將屏蔽層擴大，以改善電場分布. 
(5)等電位法:對于干包型或交聯(lián)聚乙烯電纜頭，在各線芯概況絕緣表面上包一段金屬帶，并將其連接在一起.  
(6)裝設(shè)應力控制管:對于35kv及發(fā)下熱縮管電纜頭，首先從線芯銅屏蔽層末端方向經(jīng)半導體帶至線芯絕緣概況包繞2層半導體帶，然后將相應規(guī)格折應力管，套在銅屏蔽的末端處，熱縮成形 
34，電纜支架的加工應符合哪些要求 
答:(1)鋼材應平直，無明顯扭曲，下料誤差應在5mm范圍內(nèi)，切口應無卷邊，毛剌; 
(2)支架應焊接牢固，無顯蓍變形，各橫撐間的垂直凈距與設(shè)計偏差不應大于5mm;
(3)金屬支架必須進行防腐處理，位于濕熱，鹽，霧以及有化學腐蝕地區(qū)時，應根據(jù)設(shè)計作特殊的防腐處理. 
35，列舉出你熟悉的電纜架.  
答:拼焊式E型架，裝配式E型架，橋式電纜架，電纜托架，掛鉤式支架，單根電纜支架等.  
36，敷設(shè)電纜應滿足哪些要求 
答:應滿足以下要求 
(1)安全運行方面，盡可能避免各種外來損壞，提高電纜線路的供電可靠性; 
(2)經(jīng)濟方面，從投資最省的方面考慮;  
(3)施工方面，電纜線路的路徑必須便于旋工和投運后的維修.  
37，制作電纜終端頭或中間接頭的絕緣材料有哪些  
答:有絕緣膠，絕緣帶，絕緣管，絕緣手套，絕緣樹脂等. 
38，簡述電纜頭制作的一般操作程序.  
答:(1)制作前的準備:包括○1閱讀安裝說明書;○2察看現(xiàn)場;○3備料;○4電纜試潮;○5制作前測試等. 
(2)接頭的制作過程:包括○1割斷多余電纜;○2電纜保護層的剝切;○3導體連接;○4包繞絕緣(或收縮管材);○5安裝接頭外殼;○6灌注絕緣劑;○7進行密封處理等.  
(3)制作后電氣測試. 
39，電纜保護管的加工應符合哪些要求  
答:(1)管口應無毛剌和尖銳楞角，管口宜做成喇叭形. 
(2)電纜管在彎制后，不應有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外徑10%;電纜管的彎曲半徑不應小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑.   
(3)金屬管應在外表涂防腐漆或瀝表，鍍鋅管鋅層剝落處也應涂以防腐漆.H  
40，電纜的排列符合哪些要求  
答:(1)電力電纜和控纜不應配置在同一層支架上.
(2)高，低壓電纜，強，弱電控纜應按須序分層配置，一般情況宜由上而下，但在含有35kv以上高壓電纜引入柜盤時，為滿足彎曲半徑，可由下面上配置.  
41，電纜溝內(nèi)敷設(shè)電纜的方法是什么 
答:在電纜溝內(nèi)敷設(shè)電纜的方法與直埋電纜的敷設(shè)方法相仿，一般可將滑輪放在溝內(nèi)，施放完畢，將電纜放于溝底或支架上，并在電纜上綁扎電纜標牌. )m 
42，電纜敷設(shè)的常用設(shè)備有哪些  
答:(1)空氣壓縮機，主要用來破壞路面，為以后敷設(shè)電纜作準備;  
(2)電動卷揚機或電纜牽引機，主要用來拖電纜;  
(3)電纜輸送機，配合牽引機使用來克服巨大的摩擦力，減輕對電纜的損壞;  
(4)電纜盤放線支架; 
(5)滾輪裝置;  
(6)防捻 ，減鋼絲繩出現(xiàn)的扭曲; 
(7)電纜盤制動裝置]  
(8)張力計.   
43，電纜溝中支架安裝距離的要求如何   
答:電纜固定于電纜溝和隧道的墻上，水平裝置時，當電纜外徑等于或小于50mm時應每隔1m加一支撐;外徑大于50mm的電纜每隔0.6m加一支撐;排成三角形的單電纜，每隔1m應用綁帶扎牢，垂直裝置時，每隔1~1.5m加以固定. 
44，如何處理電力電纜與控制電纜在同一托架的安裝   
答:電力電纜與控制電纜一般不應敷設(shè)在同一托架內(nèi)，當電纜較少而將控纜與電力電纜敷設(shè)在同一托架內(nèi)時，應用隔板隔開.
45，電纜隧道內(nèi)如何裝設(shè)接地線 
答:隧道和溝的全長應裝設(shè)連續(xù)的接地線，接地線應和所有的支架相連，兩頭和接地極連通.接地線的規(guī)格應符合設(shè)計要求.電纜鉛包和鎧裝除了有絕緣要求外，應全部相互連接并和接地線相連，電纜架和接地線均應涂防銹漆或鍍鋅. 
46，對于電纜孔洞的防火封堵有何要求 
答:對于較大的電纜貫穿孔洞，如電纜貫穿樓板處等，采用防火堵料封堵時，應根據(jù)實際情況，先在電纜表面涂四至六層防火涂料，長度自孔洞以下1.5m左右，再用耐火材料加工成具有一定強度的板托防火堵料，保證封堵后牢固并便于更換電纜時拆裝，封堵密實無孔隙以有效地堵煙堵火.   
47，噴燈點火前應注意哪些檢查  
答:應進行下列各項檢查: 
(1)打氣筒是否漏油或滲油，油桶及噴嘴處是否漏油，漏氣`  
(2)油桶內(nèi)的油量是否超過油桶容量的3/4，加油的螺絲塞是否擰緊.  
48，使用噴燈應注意哪些事項   
答:(1)噴燈最大注油量為油筒容積的3/4;  
(2)開始打氣壓力不要太大，點燃后火焰由黃變藍即可使用;  
(3)周圍不得有易燃物，空氣要流通; 
(4)停用時先關(guān)閉調(diào)節(jié)開關(guān)，火熄后，慢慢旋松油孔蓋放氣，空氣放完后，要要旋松調(diào)節(jié)開關(guān)，完全冷卻后再旋松孔蓋; 
(5)煤油噴燈與汽油噴燈要分開使用. 
49，手動油壓鉗有何用途 如何操作 
答:兩根導線的連接通常是將兩導線端穿入相同材料制成的壓管中，用壓接鉗擠壓數(shù)個坑，使導線連接在一起，壓接時，手柄向上抬起時，柱塞向外移動，進油閥下腔產(chǎn)生真空，油箱內(nèi)的油進入柱塞腔.手柄下壓時，柱塞向內(nèi)移動，油受壓后，使進油閥關(guān)閉，打開出油閥，使油壓進入液壓缸，推動活塞和陽模，陽，陰模之間放有壓接管，當壓接被擠壓的坑深到一定值時，開啟回油閥，活塞自動返回，壓完一個坑后，移動壓鉗，再壓下一個.   
50，常用低壓電力電纜按絕緣和保護層的不同，主要可分為哪幾類 
答:(1)油浸紙絕緣鉛包(或鋁包)電力電纜;  
(2)不滴流油浸紙絕緣電力電纜;   
(3)聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套電力電纜;   
(4)交聯(lián)聚氯乙烯絕緣聚乙烯護套電力電纜;  
(5)交聯(lián)聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套電力電纜;  
(6)橡皮絕緣電力電纜.  
51，常用絕緣材料的類別哪些 舉例說明 
答:(1)無機絕緣材料:有云母，石棉，大理石，瓷器，玻璃等; 
(2)有機絕緣材料:有樹脂，橡膠，紙，麻，棉紗等;   
(3)混合絕緣材料:用以上絕緣材料加工而成型的名種絕緣材料.   
52，在哪種情況下采用排管敷設(shè) 有什么優(yōu)點 
答:排管敷設(shè)一般用在與其他建筑物，公路或鐵路相交叉的地方，有時也在建筑物密集區(qū)內(nèi)采用.主要優(yōu)點是占地少，能承受大的荷重，電纜相互間互不影響，比較安全  
53，何謂電纜長期允許載流量  
答:電纜長期允許載流量是指在電纜內(nèi)通過規(guī)定電流時，在熱穩(wěn)定后，電纜導體達到長期允許工作溫度時的電流數(shù)值. 
54，決定電纜長期允許載流量的因素有哪些 /
答:有以下三個因素決定:  
(1)電纜的長期容許工作溫度; 
(2)電纜本身的散熱性能;  
(3)電纜裝置情況及周圍環(huán)境的散熱條件.   
55，電纜的敷設(shè)方式有幾種  
答:有以下幾種:  
(1)直埋在地下;  
(2)安裝在電纜溝內(nèi);   
(3)安裝在地下隧道內(nèi); 
(4)安裝在建筑物內(nèi)部墻上或天棚上;
(5)安裝在橋架上;   
(6)敷設(shè)在排管內(nèi);
(7)敷設(shè)在水底. “  
56，如何進行電纜管的連接工作  
答:電纜管連接時，必須用扣和管接頭連接，如采用焊接時，不能直接對焊，連接處要套上一段粗管再進行焊接，以免焊渣掉入管內(nèi).  
57，制作電纜頭時，對上下扳彎電纜芯線有何要求  
答:扳彎線芯時，不得損傷紙絕緣，芯線的彎曲半徑不得小于電纜線芯的10倍.制作時要特別小心，應使線芯彎曲部分均勻受力，否則極易損傷絕緣紙.  
58，簡述塑料電纜的熱收縮密封法.   
答:熱縮法適用于中，低壓橡，塑電纜接頭和終端頭的密封，也可適用于不滴流和黏性浸漬絕緣電纜.采用交聯(lián)聚乙烯型和硅橡膠型兩大類遇熱后能均勻收縮的熱收縮管.將這種管材套于預定的粘合密封部位，并在粘和部位涂上熱熔膠，當加熱到一定溫度后，熱縮管將收縮，同時熱熔膠熔化，待自然冷卻后即形成一道良好的密封封層.  
59，用電動彎管機彎制電纜保護管時應注意什么  
答:(1)彎管機應由了解其性能并熟悉操作知識的人員操作;  
(2)使用前必須進行檢查，按鈕，操作把手，行程開關(guān)應完好，彎管機必須可靠接地;  
(3)選用符合要求的模具，確定好所需要的彎曲半徑; 
(4)施工場地周圍，應有充足的活動范圍;  
(5)使用時待空轉(zhuǎn)正常后，方可帶負荷工作，運行中，嚴禁用手腳接觸其轉(zhuǎn)動部分;  
(6)工作完畢應及時停電，釋放油壓.  
60，電纜清冊的內(nèi)容及電纜編號的含義是什么   
答:電纜清冊是施放電纜和指導施工的依據(jù)，運行維護的檔案資料.應列入每根電纜的編號，起始點，型號，規(guī)格，長度，并分類統(tǒng)計出總長度，控纜還應列出每根電纜的備用芯.  
電纜編號是識別電纜的標志，故要求全廠編號不重復，并且有一定的含義和規(guī)律，能表達電纜的特征.   
61，電纜目前采用的敷設(shè)方法可分為幾類  
答:(1)人工敷設(shè)，即采用人海戰(zhàn)術(shù)，在一人或多人協(xié)調(diào)指揮下，按規(guī)定進行敷設(shè); )
(2)機械化敷設(shè)，即采用滾輪，牽引器，輸送機，通過一同步電源進行控制，比較安全; 
(3)人工和機械相結(jié)合，有些現(xiàn)場由于轉(zhuǎn)彎較多，施工難度大，全用機械較困難，所以采用此法. 
62，控制二次回路接線應符合哪些要求 
答:(1)按圖施工接線正確;  
(2)導線的電氣連接應牢固可靠;  
(3)盤柜內(nèi)的導線不應有接頭，導線芯線應無損傷; 
(4)電纜芯線端部應標明其回路編號，編號應正確，字跡清晰且不易脫色;  
(5)配線應整齊，清晰，美觀，導線絕緣應良好，無損;  
(6)每個接線端子的每側(cè)接線宜為一根，最多不得超過兩根.
63，電纜排管有何要求   
答:(1)排管頂部至地面距離，在廠房內(nèi)為0.2m，人行道下為0.5m，一般地區(qū)為0.7m;  
(2)在變更方向及分支處均應裝置排管井坑，長度超過30mm時也應加設(shè)井坑; 
(3)井坑深度不小于0.8m，人孔直徑不小于0.7mm;  
(4)排管應有傾向井坑0.5%～1%的排水坡度.  
64，對于電纜導體連接點的電阻有何要求   
答:要求連接點的電阻小而且穩(wěn)定，連接點的電阻與相同長度，相同截面的導體之比值，對于新安裝的終端頭和中間頭，應不大于1;對于運行中的終端頭和中間頭這個比值不應大于1.2.   
65，電纜接頭和中間頭的設(shè)計應滿足哪些要求 _ 
答:應滿足的要求有: 
(1)耐壓強度高，導體連接好; 
(2)機械強度大，介質(zhì)損失小;  
(3)結(jié)構(gòu)簡單，密封性強.  
66，什么是電纜故障 有幾種常見的類型  
答:電纜故障是指電纜在預防性試驗時發(fā)生絕緣擊穿或在運行中，因絕緣擊穿，導線燒斷等而迫使電纜線路停電的故障.常見的故障有接地故障，短路故障，斷線故障，閃絡(luò)性故障和混合型故障等. 
67，如何處理電纜線路的單相接地故障   
答:電纜線路單相接地故障一般來說，電纜導體的損傷只是局部的，如果屬于機械損傷，而故障點附近的土壤又較干燥時，一般可進行局部修理，加添一只假接頭，即不將電纜芯鋸斷，僅將故障點絕緣加強后密封即可.   
68，電力電纜在敷設(shè)前應進行哪些試驗和檢查   
答:敷設(shè)前應檢查電纜的型號，規(guī)格及長度是否符合要求，是否有外力損傷，低壓電纜用1000V兆歐表遙測絕緣電阻，阻值一般不低于10MΩ，高壓電纜用2500V兆歐表搖測阻值一般不抵于400MΩ.  
69，主廠房內(nèi)敷設(shè)電纜時一般應注意什么 
答:在主廠房內(nèi)敷設(shè)電纜時一般應注意:   
(1)凡引至集控室的控制電纜宜架空敷設(shè);   
(2)6KV電纜宜用隧道或排管敷設(shè)，地下水位高處亦可架空或用排管敷設(shè); 
(3)380V電纜當兩端電纜在零米時宜用隧道，溝或排管，當一端設(shè)備在上，一端在下時，可部分架空敷設(shè)，當?shù)叵滤惠^高時，宜架空.  
70，電力電纜的內(nèi)屏蔽層與外屏蔽層各在什么部位 采用什么材料 有何作用   
答:為了使絕緣層和電纜導體有較好的接觸，消除導體表面的不光滑引起的導體表面電場強度的增加，一般在導體表面包有金屬化紙或半導體紙帶的內(nèi)屏蔽層.為了使絕緣層和金屬護套有較好的接觸，一般在絕緣層外表面包有外層屏蔽層.外屏層與內(nèi)屏層的材料相同，有時還外扎銅帶或編織銅絲帶.  
71，簡述環(huán)氧樹脂復合物的構(gòu)成及性能.
答:環(huán)氧樹脂復合物由環(huán)氧樹脂加入硬化劑，填充劑增韌劑和稀釋劑組成.具有以下性能: 
(1)有足夠的機械強度;   
(2)電氣性能優(yōu)良; 
(3)電氣性能穩(wěn)定;   
(4)與有色金屬有足夠的黏附力;  
(5)耐腐蝕性好;   
(6)戶外使用時，耐雨，耐光，耐濕熱.  
72，單芯電纜護套一端接地方式中為什么必須安裝一條沿電纜平行敷設(shè)的回流線  
答:在金屬護套一端接地的電纜線路中，為確保護套中的感應電壓不超過允許標準，必須安裝一條沿電纜線路平行敷設(shè)的導體，且導體的兩端接地，這種導體稱為回流線.當發(fā)生單相接地故障時，接地短路電流可以通過回流線流回系統(tǒng)中心點，由于通過回流線的接地電流產(chǎn)生的磁通抵消了一部分電纜導線接地電流所產(chǎn)生的磁通，因而可降低短路故障時護套的感應電壓.  
73，電纜工程可劃分為幾個項目   
答:(1)工地運輸:包括工程材料從倉庫到施工點的裝卸，運輸和空車回程  
(2)地方工程:包括路面開挖，隧，溝道施工等. 
(3)敷設(shè)工程:包括敷設(shè)，中間頭制作，掀蓋板，埋管，校潮，牽引頭制作等.  
(4)兩端工程:包括支，吊橋架和其基礎(chǔ)的制作安裝，終端頭制作，油壓力和信號裝置的安裝，名種電氣性能測試等. 
(5)塞止工程:包括充油電纜塞止頭制作，供油箱，自動排水及信號裝置的安裝等.   
(6)接地工程:包括絕緣接頭，換位箱，保護器，接地箱安裝等.   
74，電纜線路的驗收應進行哪些檢查  
答:(1)電纜規(guī)格應符合規(guī)定，排列應整齊，無損傷，標牌齊全，正確，清晰;   
(2)電纜的固定彎曲半徑，有關(guān)距離及單芯電力電纜的金屬護層的接線應符合要求;  
(3)電纜終端，中間頭不滲漏油，安裝牢固，充油電纜油壓及表計整定值應符合要求;   
(4)接地良好;  
(5)電纜終端相色正確，支架等的金屬部件油漆完整; 
(6)電纜溝及隧道內(nèi)，橋架上應無雜物，蓋板齊全. 
75，電纜線路正序阻抗測量過程中有什么要求 
答:電纜導體的交流電阻和電纜三相同感抗的相量和稱為正序阻抗.   
電纜線路的正序阻抗一般可在電纜盤上直接測量，測量時一般使用較低的電壓，因此，需要用降壓變壓器進行降壓，降壓器采用星形接線，容量一般為10kVA以上，有較廣的電壓調(diào)節(jié)范圍，測量時交流電源應比較穩(wěn)定，以保證測量時電流達到規(guī)定的要求，實際電壓表的讀數(shù)值必須是電纜端的電壓，試驗電流最好接近電纜長期允許載流量，測讀各表計的數(shù)值時，合上電流后同時讀取三個表的數(shù)值.   
76，根據(jù)《電業(yè)生產(chǎn)安全規(guī)定》，電氣工作人員必須具備的條件是什么  
答:必須具備下列條件: 
經(jīng)醫(yī)生鑒定身體健康，無妨礙工作的病癥;  
(2)具備必要的電氣知識，按其職務(wù)和工作性質(zhì)掌握相關(guān)的規(guī)程，專業(yè)技術(shù)及安全操作技術(shù)，并經(jīng)考試合格;  
(3)熟練掌握觸電急救方法.  
77，電纜在運輸裝卸過程中應注意什么   
答:(1)在運輸裝卸過程中，不應使電纜及電纜盤受到損傷，嚴禁將電纜盤直接由車上推下，電纜般不應平放運輸，平放貯存.   
(2)運輸或滾動電纜盤前，必須保證電纜盤牢固，電纜繞緊，充油電纜至壓力油箱間的油管應固定，不得損傷，壓力油箱應牢固，壓力指示應符合要求. 
78，電纜防火有哪些措施  
答:(1)采用阻燃電 
(2)采用防火電纜托架; 
(3)采用防火涂料;   
(4)電纜隧道，夾層出口等處設(shè)置防火隔墻，防火擋板;   
(5)架空電纜應避開油管道，防爆門，否則應有要取局部穿管或隔熱防火措施 
79，選擇電力電纜的截面應從哪幾個方面考慮  
答:應考慮如下幾個方面:   
(1)電纜長期允許通過的工作電流;   
(2)一旦短路時的熱穩(wěn)定性;  
(3)線路上的電壓降不能超出允許工作范圍. 
80，電力電纜和架空線比較有哪些優(yōu)點  
答:(1)運行可靠，由于安裝在地下等隱蔽處，受外力破壞小，發(fā)生故障的機會較少，供電安全，不會給人身造成危害;  
(2)維護工作量小，不需頻繁的巡檢;
(3)不需架設(shè)桿塔;  
(4)有助于提高功率因數(shù). 
六、低壓電纜頭制作安裝 
（1）概述  
低壓電纜規(guī)格型號較多，以1KV以下室內(nèi)聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套為例說明電力電纜終端電纜頭制作。  
（2）施工流程 
搖測接地電阻→剝開電纜頭→包纏電纜、套電纜終端頭→壓電纜芯線接線鼻子→與設(shè)備器具連接 
（3）主要施工方法及技術(shù)措施   
1）搖測電纜絕緣 
a.選用1KV搖表對電纜進行搖測，絕緣電阻應大于10MΩ。   
b.電纜搖測完畢后，應將芯線分別對地放電。 
2）包纏電纜，套電纜終端頭套   
a.剝?nèi)ル娎|外包絕緣層，將電纜頭套下部先套入電纜。   
根據(jù)電纜頭的型號尺寸，按照電纜頭套長度和內(nèi)徑，用塑料帶采用半疊法包纏電纜。塑料帶包纏應緊密，形狀呈棗核狀。   
c.將電纜頭套上部套上，與下部對接、套嚴。 
3）壓電纜芯線接線鼻子  
a.從芯線端頭量出長度為線鼻子的深度，另加5mm，剝?nèi)ル娎|芯線絕緣，并在芯線上涂上凡士林。   
b.將線芯插入接線鼻子內(nèi)，用壓線鉗子壓緊接線鼻子，壓接坑應在兩道以上。大規(guī)格接線端子應采用液壓機械壓接。
c.根據(jù)不同的相位，使用黃、綠、紅、四色塑料帶分別包纏電纜各芯線至接線鼻子的壓接部位。
d.將做好終端頭的電纜固定在預先做好的電纜頭支架上，并將芯線分開。  
e.根據(jù)接線端子的型號，選用螺栓將電纜接線端子壓接在設(shè)備上，注意應使螺栓由上向下或從內(nèi)到外穿，平墊和彈簧應安裝齊全
 
七、電纜橋架的施工要點 
（1）施工順序  
測量定位→支吊架制作安裝→橋架安裝→接地處理  
（2）主要施工方法及技術(shù)措施   
1）測量定位  
用彈線法標識橋架的安裝位置，確定好支架的固定位置，做好標記。豎井內(nèi)橋架定位應先用懸鋼絲法確定安裝基準線，如預留洞不合適，應及時調(diào)整，并做好修補。  
2）支架制作安裝   
依據(jù)施工圖設(shè)計標高及橋架規(guī)格，進行定位，然后依照測量尺寸制作支架，支架進行工廠化生產(chǎn)。在無吊頂處沿梁底吊裝或靠墻支架安裝，在有吊頂處在吊頂內(nèi)吊裝或靠墻支架安裝。在無吊頂?shù)墓矆鏊Y(jié)合結(jié)構(gòu)構(gòu)件并考慮建筑美觀及檢修方便，采用靠墻、柱支架安裝或屋架下弦構(gòu)件上安裝?？繅Π惭b支架固定采用膨脹螺栓固定，支架間距不超過2米。在直線段和非直線段連接處、過建筑物變形縫處和彎曲半徑大于300mm的非直線段中部應增設(shè)支吊架，支吊架安裝應保證橋架水平度或垂直度符合要求。
3）橋架安裝  
a.對于特殊形狀橋架，將現(xiàn)場測量的尺寸交于材料供應商，由供應商依據(jù)尺寸制作，減少現(xiàn)場加工。橋架材質(zhì)、型號、厚度以及附件滿足設(shè)計要求。  
b.橋架安裝前，必須與各專業(yè)協(xié)調(diào)，避免與大口徑消防管、噴淋管、冷熱水管、排水管及空調(diào)、排風設(shè)備發(fā)生矛盾。  
c.將橋架舉升到預定位置，與支架采用螺栓固定，在轉(zhuǎn)彎處需仔細校核尺寸，橋架宜與建筑物坡度一致，在圓弧形建筑物墻壁的橋架，其圓弧宜與建筑物一致。橋架與橋架之間用連接板連接，連接螺栓采用半圓頭螺栓，半圓頭在橋架內(nèi)側(cè)。橋架之間縫隙須達到設(shè)計要求，確保一個系統(tǒng)的橋架連成一體。 
d.跨越建筑物變形縫的橋架應按企業(yè)標準《鋼制電纜橋架安裝工藝》做好伸縮縫處理，鋼制橋架直線段超過30m時，應設(shè)熱脹冷縮補償裝置。 
e.橋架安裝橫平豎直、整齊美觀、距離一致、連接牢固，同一水平面內(nèi)水平度偏差不超過5mm/m，直線度偏差不超過5mm/m。  
4）接地處理  
鍍鋅橋架之間可利用鍍鋅連接板作為跨接線，把橋架連成一體。在連接板兩端的兩只連接螺栓上加鍍鋅彈簧墊圈，橋架之間用不小于4mm2軟銅線進行跨接，再將橋架與接地線相連，形成電氣通路。橋架整體與接地干線應有不少于兩處的連接。  
5）多層橋架安裝 
分層橋架安裝，先安裝上層，后安裝下層，上、下層之間距離要留有余量，有利于后期電纜敷設(shè)和檢修。水平相鄰橋架凈距不宜小于50mm，層間距離應根據(jù)橋架寬度最小不小于150mm，與弱電電纜橋架距離不小于0.5m。
30(BVV-500-3*10)+13(BVV-500-3*16)+1(VV-1KV-3*16)-C網(wǎng)友回復的是：表示30根3*10mm2銅護套線、13根3*16mm2銅護套線、1根3*16mm2塑料銅電纜，可我一問有些做安裝的施工員又說是（30組線+13組線+1組線）30組線每組有3條10mm2的銅芯線。。。。